Turquía se encuentra entre los países líderes del mundo en potencial de recursos geotérmicos, y la energía geotérmica se utiliza en muchos ámbitos, desde la generación eléctrica hasta la calefacción de invernaderos y viviendas. Sin embargo, por su alta temperatura y sus minerales disueltos, el fluido geotérmico crea un entorno agresivo para los equipos de la planta. En este entorno, los dos mayores enemigos son las incrustaciones y la corrosión.
¿Por qué se forman incrustaciones?
Los minerales disueltos bajo tierra a alta presión empiezan a precipitar cuando el fluido asciende a la superficie y cambian la presión y la temperatura. Los depósitos de calcita (carbonato cálcico) se forman sobre todo en la zona del pozo donde cae la presión y se libera dióxido de carbono, mientras que los depósitos de sílice aparecen en los equipos de superficie y en las líneas de reinyección donde el fluido se enfría.
Consecuencias de las incrustaciones:
- Menor caudal del pozo y pérdidas de producción,
- Reducción de la eficiencia de transferencia de calor en los intercambiadores,
- Paradas no planificadas para limpieza mecánica,
- Obstrucción de los pozos de reinyección.
Riesgo de corrosión
El dióxido de carbono (CO2), el sulfuro de hidrógeno (H2S) y los cloruros disueltos en los fluidos geotérmicos, combinados con la alta temperatura, pueden provocar una corrosión rápida de las tuberías y equipos de acero al carbono. Cuando los productos de corrosión se combinan con las incrustaciones, el problema se vuelve aún más complejo.
¿Cómo funciona el tratamiento químico?
Los inhibidores de incrustaciones impiden la formación y el crecimiento de cristales para que los minerales permanezcan en solución. Normalmente se dosifican de forma continua en el pozo mediante un tubo capilar por debajo de la profundidad en la que comienzan las incrustaciones. Los inhibidores de corrosión forman una película protectora sobre la superficie metálica.
Nuestra serie BiyoGeo para el sector geotérmico se centra en tres necesidades:
- BiyoGeo CS: Prevención de incrustaciones de calcita y sílice,
- BiyoGeo CI: Control de la corrosión en entornos con CO2 y H2S,
- BiyoGeo HX: Tratamiento para intercambiadores de calor y circuitos de calefacción urbana.
Para un programa exitoso
- Conozca su fluido: El análisis químico y el perfil de temperatura y presión son la base de la selección del producto.
- Verifique la estabilidad térmica: El químico utilizado no debe descomponerse en las condiciones del pozo.
- Optimice la dosificación: Demasiado poco no protege; demasiado es un coste innecesario.
- Realice un seguimiento: Controle periódicamente la eficacia del programa con cupones de corrosión, mediciones de incrustación y análisis del fluido.
No solo geotermia
Los mismos principios se aplican a torres de refrigeración (BiyoScale), calderas de vapor (BiyoBoiler), sistemas de ósmosis inversa (BiyoRO) y tratamiento de aguas residuales (BiyoFloc).
Preguntas frecuentes
¿Cómo se dosifica un inhibidor de incrustaciones en un pozo?
En los pozos de producción geotérmica, el inhibidor de incrustaciones suele inyectarse de forma continua mediante un tubo capilar por debajo de la profundidad en la que comienzan las incrustaciones. Determinar correctamente el punto de dosificación requiere evaluar el perfil de temperatura y presión del pozo junto con el análisis del fluido.
¿Pueden utilizarse juntos un inhibidor de incrustaciones y uno de corrosión?
Sí, pero ambos productos deben ser compatibles entre sí y con el fluido. Los productos incompatibles pueden formar precipitados o reducir mutuamente su eficacia. Por ello deben realizarse ensayos de compatibilidad antes de poner en marcha el programa.
¿Cómo sé que el programa funciona?
Deben controlarse periódicamente la presión y el caudal en cabeza de pozo, las diferencias de temperatura en los intercambiadores, los resultados de los cupones de corrosión y los análisis del fluido. Las tendencias de estos datos muestran si la dosificación y la elección del producto son correctas.
Conclusión
En las plantas geotérmicas, el control de incrustaciones y corrosión no es una partida de coste, sino una garantía de continuidad de la producción. Podemos diseñar juntos un programa de tratamiento específico para su fluido.
Productos relacionados: Químicos para Tratamiento de Agua
Elijamos juntos el producto adecuado. Para una solución, una muestra y la ficha técnica adecuadas a su planta o proyecto, contáctenos.