
Stampo pulito e superficie perfetta a ogni colata.
Dal calcestruzzo al poliuretano, dalla gomma alla fonderia, aiutiamo i vostri prodotti a staccarsi dallo stampo in modo facile e pulito, allungando la vita degli stampi e proteggendo la qualità superficiale. Le nostre opzioni biodegradabili sostengono inoltre una produzione sostenibile.
I nostri prodotti
BiyoRelease Oil
Olio disarmante per calcestruzzo a base di olio minerale.
- Applicazione: Casseri per calcestruzzo e prefabbricati
- Forma: Liquido
- Confezione: Bidone / IBC
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BiyoRelease Eco
Distaccante vegetale biodegradabile.
- Applicazione: Progetti con esigenze ambientali
- Forma: Liquido
- Confezione: Bidone / IBC
Richiedi SDS / TDSRichiedi preventivo / campione
BiyoRelease WE
Distaccante concentrato in emulsione acquosa.
- Applicazione: Casseri per calcestruzzo, applicazione senza solventi
- Forma: Liquido
- Confezione: Fusto / IBC
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BiyoRelease PU
Distaccante per schiume poliuretaniche.
- Applicazione: Produzione di schiume poliuretaniche
- Forma: Liquido
- Confezione: Fusto / IBC
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BiyoRelease R
Distaccante per gomma e materie plastiche.
- Applicazione: Stampaggio di gomma e plastica
- Forma: Liquido / Spray
- Confezione: Fusto / IBC
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BiyoCast
Distaccante per fonderia.
- Applicazione: Stampi per fonderia
- Forma: Liquido
- Confezione: Bidone / IBC
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Contattateci per la scheda tecnica e la scheda di sicurezza.
Per i produttori di superfici in quarzo e pietra composita: consultate la nostra pagina Quarzo e pietra composita per distaccanti liquidi specifici per il processo e prove in linea.
Per i produttori di pastiglie freno e materiali d’attrito: consultate la nostra pagina Pastiglie freno e materiali d’attrito per distaccanti per pressa a caldo e preformatura e prove in linea.
Che cos’è un distaccante e come si sceglie?
Un distaccante forma un film sottile tra la superficie dello stampo e il materiale stampato, in modo che il prodotto si stacchi dallo stampo pulito e senza danni. Esistono tipi a base di olio minerale, vegetali biodegradabili, in emulsione acquosa e a base solvente. Nel calcestruzzo riduce macchie e bolle superficiali e facilita la pulizia dei casseri; nel quarzo, nelle pastiglie freno, nel poliuretano, nella gomma e nella fonderia deve essere adatto alla temperatura del processo e alle fasi successive (verniciatura, incollaggio).
Il prodotto giusto si sceglie in base al materiale dello stampo, al materiale stampato, alla temperatura di processo, al metodo di applicazione e alle fasi successive.
Criteri di selezione
- Materiale stampato: calcestruzzo, quarzo/pietra composita, pastiglie freno, poliuretano, gomma, metallo
- Materiale dello stampo (acciaio, alluminio, legno, plastica) e temperatura di pressa/stampo
- Qualità superficiale attesa (calcestruzzo a vista, superficie da verniciare, resistenza dell’incollaggio)
- Metodo di applicazione: spruzzo, panno, sistema automatico; consumo obiettivo
- Ambiente e sicurezza: biodegradabilità, COV, odore, nebbia
Uso e dosaggio
Un film sottile e uniforme è essenziale; l’eccesso di prodotto causa macchie e accumuli. Consumo tipico: olio disarmante minerale per calcestruzzo 1 litro ogni 20–50 m²; concentrati in emulsione acquosa diluiti da 1:5 a 1:10; nelle presse a caldo (pastiglie freno, gomma) una nebulizzazione fine a ogni ciclo o a intervalli di cicli definiti. Una superficie dello stampo pulita e la giusta frequenza di applicazione si definiscono con le prove.
I valori indicati sono tipici; il dosaggio esatto è definito dalla Scheda Tecnica (TDS) del prodotto e da una prova nel vostro processo.
Confezionamento, stoccaggio e durata
Forniti in taniche da 20–30 kg, fusti da 180–200 kg e IBC. Conservare tra +5 °C e +35 °C in confezione chiusa, al riparo dal gelo; la durata è di 6 mesi per le emulsioni e fino a 12 mesi per i prodotti a base olio.
Perché Biyopol?
Biyopol Kimya è un produttore di prodotti chimici industriali attivo a Smirne, in Turchia, dal 1992. Offre prodotti a marchio proprio e produzione conto terzi in nove gruppi di prodotti, fornisce TDS/SDS per ogni prodotto, esegue prove nel proprio laboratorio e presso il cliente e consegna in taniche, fusti e IBC.
Domande frequenti
Che differenza c’è tra un distaccante e un olio disarmante?
«Olio disarmante» è un termine generico. I distaccanti sono progettati per formare un film sottile e uniforme sulla superficie dello stampo, riducendo macchie e vuoti sulla superficie del calcestruzzo e facilitando la pulizia del cassero.
Perché compaiono macchie sulla superficie del calcestruzzo?
Le cause più comuni sono l’applicazione di troppo prodotto, la scelta di un prodotto non adatto al materiale del cassero e la contaminazione della superficie dello stampo.
Come va applicato un distaccante?
Va applicato in uno strato sottile e uniforme su una superficie dello stampo pulita, rimuovendo l’eccesso. Chiedete al nostro team tecnico il prodotto giusto per il materiale del vostro stampo.
Come posso ottenere campioni e documenti tecnici (SDS / TDS)?
Utilizzate il nostro modulo Richiedi un preventivo e selezionate «Richiesta campione» o «Richiesta SDS / TDS»; il nostro team vi invierà i documenti necessari.
