
قوالب نظيفة وألواح خالية من العيوب في إنتاج الكوارتز والحجر الصناعي.
تُنتَج ألواح أسطح الكوارتز والحجر الصناعي بضغط خليط من الكوارتز والراتنج والأصباغ داخل القوالب بتقنية الضغط الاهتزازي تحت التفريغ ثم تصليبه بالحرارة. وفي هذه العملية يحدد عامل فك القالب (مانع الالتصاق) بشكل مباشر مدى نظافة انفصال اللوح عن القالب وأسطح الحامل، وجودة السطح، وعمر القوالب. تقوم شركة Biyopol Kimya، التي تُصنّع في إزمير بتركيا منذ عام 1992، بتوريد عوامل فك قوالب مخصصة للعملية لمنتجي الكوارتز والحجر الصناعي.
التوريد إلى مصر
- الإنتاج في إزمير بتركيا؛ شحن بحري عبر البحر المتوسط في براميل وحاويات IBC.
- نشرات TDS وSDS باللغة الإنجليزية؛ مستندات الشحن والجمارك عند الطلب.
- عينات قبل الطلب ومتابعة فنية أثناء التجربة على الخط. يمكن إرسال الطلبات باللغة الإنجليزية.
أكثر المشكلات شيوعًا على خط الإنتاج
- التصاق الألواح بالقالب أو الحامل أو ضعف انفصالها عنه
- علامات أو بقع أو بقايا على وجه اللوح أو ظهره
- تآكل مبكر للقوالب والسيور المطاطية
- توقف الخط وعمالة إضافية لتنظيف القوالب
- عدم التوافق مع نظام الراتنج وعيوب سطحية بعد التصليب
نهجنا
نقيّم معًا نوع الراتنج ودرجة حرارة التصليب ومادة القالب والحامل وطريقة التطبيق (رش، فرشاة، آلي).
نختبر المنتج في المعمل أولًا، ثم على خطكم وفق معايير نجاح قابلة للقياس.
الهدف هو انفصال نظيف دون علامات على اللوح وعمر أطول للقوالب.
براميل وحاويات IBC، ومراقبة جودة لكل دفعة، ودعم بنشرات TDS وSDS؛ ومتابعة الأداء بعد بدء التشغيل.
الاستعداد للتجربة: ما نحتاجه منكم
- نوع الراتنج المستخدم
- مادة القالب / الحامل (مطاط، ورق، معدن، إلخ)
- درجة حرارة التصليب ومدته
- عامل فك القالب الحالي والاستهلاك التقريبي
- المشكلة التي تواجهونها أو التحسين الذي تستهدفونه
الأسئلة الشائعة
هل يؤثر عامل فك القالب على جودة سطح اللوح؟
نعم. قد يترك المنتج غير المناسب، أو الكمية الزائدة منه، علامات وبقايا على اللوح. لذلك يجب اختيار المنتج مع نظام الراتنج وظروف التصليب وتأكيده بتجربة على الخط.
هل يمكن إجراء تجربة على خطنا؟
نعم. نُعدّ عينة مناسبة لعمليتكم، ونتفق معكم على بروتوكول التجربة، ونقدم الدعم الفني طوال فترة التجربة.
ما العبوات التي توفرونها؟
حسب المنتج، تتوفر البراميل وحاويات IBC.
