Dari sumur hingga pembangkit, untuk energi tanpa gangguan.
Fluida panas bumi, dengan suhu tinggi, gas terlarut, dan kandungan mineralnya, membebani setiap peralatan dari sumur hingga pembangkit. Kerak kalsit dan silika mempersempit penampang pipa, korosi CO₂ dan H₂S menyerang pipa dan komplesi sumur, dan perpindahan panas di penukar kalor menurun. Akibatnya: henti operasi tak terencana, biaya pembersihan, dan kehilangan produksi. Dengan seri BiyoGeo yang dikembangkan untuk PLTP, sumur, jalur reinjeksi, dan sistem pemanas distrik, Biyopol Kimya bertujuan mengendalikan kerak dan korosi sejak dari sumbernya.
Pengiriman ke Indonesia
- Produksi di İzmir, Türkiye; pengiriman laut dalam drum dan IBC.
- TDS dan SDS dalam bahasa Inggris; dokumen pengiriman dan kepabeanan atas permintaan.
- Sampel sebelum pemesanan; pendampingan teknis selama uji coba lapangan. Permintaan dapat diajukan dalam bahasa Inggris.
Masalah yang paling sering terjadi di lapangan
- Kerak kalsit: Pelepasan CO₂ akibat penurunan tekanan menyebabkan kalsit mengendap di peralatan bawah sumur dan permukaan; penampang menyempit dan laju alir turun.
- Kerak silika: Saat fluida mendingin, kejenuhan silika terlampaui; lapisan keras yang sulit dibersihkan terbentuk di jalur reinjeksi dan penukar kalor.
- Korosi CO₂ dan H₂S: Gas asam menyebabkan korosi merata dan korosi sumuran pada baja karbon, memperpendek umur komplesi sumur dan pipa.
- Penurunan efisiensi penukar kalor: Lapisan kerak tipis sekalipun menurunkan perpindahan panas secara signifikan dan menyebabkan kehilangan kapasitas pada sirkuit pemanas distrik.
- Henti operasi tak terencana dan biaya pembersihan: Pembersihan mekanis dan asam berarti biaya sekaligus kehilangan produksi; pencegahan kimiawi lebih ekonomis.
Pendekatan Biyopol
Suhu, pH, gas terlarut, dan kandungan mineral dievaluasi untuk menentukan jenis inhibitor dan dosisnya.
Produk, titik injeksi, dan dosis diverifikasi terlebih dahulu pada skala pilot, kemudian di kepala sumur berdasarkan kriteria yang terukur.
Titik injeksi yang tepat direkomendasikan sesuai zona tekanan/suhu tempat kerak mulai terbentuk.
Kinerja dipantau dengan kupon korosi, laju alir, dan beda tekanan; dosis diperbarui bila diperlukan.
Produk yang direkomendasikan
- BiyoGeo CS – Inhibitor kerak kalsit dan silika untuk fluida panas bumi
- BiyoGeo CI – Inhibitor korosi untuk sumur dan pipa panas bumi (lingkungan CO2 / H2S)
- BiyoGeo HX – Pengondisi untuk penukar kalor panas bumi dan sirkuit pemanas distrik
- BiyoCorr W – Inhibitor larut air untuk sistem sirkuit tertutup
- BiyoAcid Inhibit – Pelindung permukaan logam untuk pembersihan asam
Persiapan uji coba: yang kami perlukan dari Anda
- Suhu, tekanan, dan laju alir di kepala sumur
- Analisis fluida (pH, Ca, SiO₂, CO₂, H₂S, klorida)
- Temuan kerak atau korosi saat ini dan frekuensi pembersihan
- Program kimia yang sedang berjalan dan titik-titik injeksi
- Target perbaikan (lebih sedikit henti operasi, efisiensi, umur peralatan)
Pertanyaan yang sering diajukan
Di mana inhibitor kerak sebaiknya diinjeksikan?
Untuk kalsit, di hulu titik mulai terlepasnya gas, biasanya melalui injeksi dalam di bawah sumur; untuk silika, di jalur reinjeksi sebelum fluida mendingin.
Apakah inhibitor korosi dapat digunakan bersama inhibitor kerak?
Ya, keduanya digunakan bersama dalam program yang kompatibilitasnya telah dikonfirmasi; pemilihan produk didasarkan pada analisis fluida.
Bagaimana kinerja diukur?
Kupon korosi, pemantauan laju alir dan beda tekanan, suhu keluaran penukar kalor, serta perubahan interval pembersihan adalah indikator utamanya.
Kemasan apa yang Anda sediakan?
Tergantung produknya, tersedia dalam drum dan IBC.
Grup produk terkait
Bahan Kimia Pengolahan Air · Inhibitor Korosi
Mari uji coba di sumur Anda
Bagikan analisis fluida dan kondisi operasi Anda; kami akan merekomendasikan program yang sesuai dan memverifikasinya bersama Anda di lapangan.